| 加工方法 | 粗车 | 精车 | 磨 |
单边余量 | 2~5 | 1 | 0.1 |
公差 | 0.1 | 0.06 | 0.025 |
图片画的比较丑陋。。。。大概是这个意思
解：精车工序工艺尺寸：50+0.1x2=50.2
入体原则标注 Ф50.2 上偏差0 下偏差-0.06
粗车工序工艺尺寸：50.2+1x2=52.2
Ф52.2 上偏差0 下偏差-0.1
剩下的就是计算尺寸链问题
四．好像是加工一轴，问加工过程中会有哪些误差，哪些是系统性误差，哪些是随机性误差。
五．加工一阶梯轴，在一端铣键槽，然后另一端有倒角，还有退刀槽等
编制加工工艺过程，参照书P203
六．系统刚度误差复映类问题，已知毛坯误差，各个刚度，f，入CF y FZ等已知条件，最后求需要几次走刀可以使加工后误差控制在0.01mm以下，若一次走刀达到上述误差要求多大的进给量。
七．加工误差的分布曲线问题，画出分布图。求CP
八．定位误差的分析与计算
没记清。。。不是以前的类型题了，要真正明白怎么算的才能做出来
九．装配尺寸链计算
我能想起来的就这么多了，不对的地方希望大家指正，这回的题没按套路出，和往年的题型相差很大。给15的参考。大家一起来完善。
一.
1.主运动 进给运动的定义
2.残余应力定义及其影响
3.YG6 YG30 YT8 YT15 CBN 人造金刚石 这几种材料哪些适合加工中碳钢（可能数字不对，但趋势是对的，就是一大一小）
二.
加工45号钢是否需要冷却液 为什么
三.
四个图进行定位分析 限制自由度 欠定位和重复定位有无
四.
表格（粗车工序余量是个范围2～5mm 精车工序余量 粗磨精磨工序余量)求各工序尺寸，由工序求封闭环尺寸和精度
五 .
给出一轴（不复杂 大端小端 大端有长键和大端端面想通 大端和小端通过退刀槽相连 有倒角）列出大批量和小批量加工工艺路线
六.
写出加工过程中影响尺寸误差 圆柱度误差的误差因素 并写出其是变质系统性误差还是常值系统性误差
七.
常见类型：通过正态分布曲线求工艺能力系数
八.
刚度常见计算类型
1.需几次走刀
2.一次走刀需多大进给量
九.
用概率法求装配尺寸链协调环的尺寸及其公差（和课本的那个装配图是一个）
一、简答
1、什么是主运动和进给运动
2、残余应力定义及对零件使用性能的影响（2013年考过）
3、精车45钢应选择下列哪些刀具?YG6\YG8\YT15\YT30\CBN\金刚石刀具\高速钢（原题和这个题差不多，这是2013年的题）
4、刀具切削45钢是否需要用切削液的问题，具体是什么刀具忘了是否需要冷却液 为什么
二、给出4个工件定位加工图，分别判断应该限制什么方向的自由度，以及夹具定位是否正确，有无欠定位与过定位
三、这道题没记清楚希望能得到补充
一轴类零件，经过1粗车外圆，2精车，3铣键槽，4热处理，5磨外圆
加工方法 粗车 精车 磨
单边余量 2-5 1 0.1
公差 0.1 0.06 0.025
给出的剖面图，是一个轴铣出一个键槽，磨完之
后轴的直径是Ф50（带有公差，公差是多少忘了），
键槽底到外圆面是已知的L （L 是多少忘了，也带
有公差），好像是求精车工序尺寸，粗车工序尺寸，
铣键槽深度 各工序尺寸，由工序求封闭环尺寸和
精度
属于尺寸链问题，但是必须先求出精车工序尺寸
才能进行下一步尺寸链的计算
解：精车工序工艺尺寸：50+0.1x2=50.2
入体原则标注 Ф50.2 上偏差0 下偏差-0.06
粗车工序工艺尺寸：50.2+1x2=52.2
Ф52.2 上偏差0 下偏差-0.1
剩下的就是计算尺寸链问题
四、写出加工过程中影响尺寸误差 圆柱度误差的误差因素 并写出其是变质系统性误差还是常值系统性误差
五、加工一阶梯轴，在一端铣键槽，然后另一端有倒角，还有退刀槽等
列出大批量和小批量加工工艺路线，参照书P203
六、系统刚度误差复映类问题，已知毛坯误差，各个刚度，f，入CF y FZ等已知条件，最后求需要几次走刀可以使加工后误差控制在0.01mm以下，若一次走刀达到上述误差要求多大的进给量。
七、加工误差的分布曲线问题，画出分布图。求CP工艺能力系数
八、四个图进行定位分析限制自由度欠定位和重复定位有无
九、用概率法求装配尺寸链协调环的尺寸及其公差（和课本的那个装配图是一个）
